|
|
Mục lục [Ẩn]
TPM (Total Productive Maintenaince) – bảo trì năng suất toàn diện được áp dụng rộng rãi trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp trên toàn thế giới. TPM giúp các doanh nghiệp khai thác tối đa nguồn lực sẵn có như: Công nghệ, thiết bị, con người… nhằm đạt được hiệu quả sử dụng thiết bị cao nhất, kiểm soát hệ thống toàn diện, ổn định và một môi trường làm việc tốt, an toàn, không có sự cố dừng máy, không phế phẩm, không hao hụt, không tai nạn. Doanh nghiệp áp dụng TPM sẽ phát huy tối đa hiệu suất sử dụng máy móc và nâng cao năng suất lao động.
Khóa học
"Bảo Trì Năng Suất Toàn
Diện - TPM"
của Viện Masterskills cung cấp các kiến thức liên quan
đến quản lý bảo trì công nghiệp. Nội dung khóa học chỉ rõ vai trò không thể
thiếu và lợi ích to lớn cũng như các thách thức của công tác quản lý bảo trì
trong các công ty sản xuất. Học viên sẽ biết được cách đánh giá hiệu quả
công tác bảo trì để kiểm soát và có định hướng cải tiến nâng cao khả năng
sẵn sàng cho thiết bị và hệ thống.
Học viên
được làm quen với phương pháp cải tiến không ngừng để giảm thiếu lãng phí (7
muda) trong quản lý bảo trì nhưng vẫn đảm bảo mức độ sẵn sàng yêu cầu.
- Xác định được vai trò,
chức năng của công tác quản lý bảo trì trong hoạt động sản xuất
- Ứng dụng các hiểu biết về các hệ thống bảo trì và hoạt động cắt giảm
lãng phí trong hoạt động bảo trì cụ thể tại nhà máy
- Giám sát Chi phí bảo trì hiệu quả, Tồn kho phụ tùng hiệu quả
- Đánh giá được độ tin cậy, Chỉ số sẵn sàng, tính toán được hiệu suất
thiết bị
- Lập và triển khai thực hiện kế hoạch bảo trì hiệu quả.
- Ứng dụng thiết lập các biểu mẫu trong việc theo dõi quản lý và sửa chữa dự
phòng.
i. Giám đốc Sản xuất
ii. Quản lý nhà máy
iii. Quản lý thiết bị
iv. Kỹ thuật sản xuất
v. Quản đốc, Tổ/ đội trưởng.
Phần 1: Nền Tảng Bảo Trì Năng
Suất Toàn Diện
- Khái niệm TPM trong quản lý sản xuất
- Vai trò thiết bị trong hiệu quả vận hành
- Khác biệt bảo trì truyền thống và TPM
- Mục tiêu không sự cố, không lỗi, không tai nạn
- Tư duy toàn bộ nhân viên tham gia bảo trì
- Mô hình trụ cột TPM trong nhà máy
- Tình huống: Máy hỏng lặp lại gây trễ đơn hàng
- Thực hành đánh giá mức độ sẵn sàng TPM
Phần 2: Nhận Diện Tổn Thất Thiết Bị Và Hiệu Suất OEE
- Sáu tổn thất lớn trong vận hành thiết bị
- Dừng máy, chạy chậm, lỗi chất lượng
- Khái niệm OEE trong đo hiệu suất thiết bị
- Tính khả dụng, hiệu suất, chất lượng
- Thu thập dữ liệu dừng máy theo nguyên nhân
- Phân tích Pareto tổn thất thiết bị trọng yếu
- Ví dụ tính OEE cho dây chuyền sản xuất
- Thực hành lập bảng theo dõi OEE
Phần 3: Bảo Trì Tự Quản Tại Hiện Trường
- Vai trò công nhân trong chăm sóc thiết bị
- Vệ sinh, kiểm tra, siết chặt, bôi trơn
- Nhận diện bất thường trước khi máy hỏng
- Gắn thẻ đỏ cho điểm cần xử lý
- Chuẩn hóa checklist kiểm tra hằng ngày
- Đào tạo kỹ năng bảo trì cơ bản cho vận hành
- Tình huống: Công nhân thấy bất thường nhưng bỏ qua
- Thực hành thiết kế checklist bảo trì tự quản
Phần 4: Bảo Trì Kế Hoạch Và Phòng Ngừa Sự Cố
- Lập kế hoạch bảo trì theo tần suất
- Phân loại thiết bị theo mức độ quan trọng
- Thiết lập lịch bảo trì định kỳ phù hợp
- Quản lý phụ tùng thay thế thiết yếu
- Phân tích nguyên nhân hỏng máy bằng 5Whys
- Theo dõi lịch sử sự cố và chi phí bảo trì
- Tình huống: Bảo trì định kỳ nhưng vẫn dừng máy
- Thực hành lập kế hoạch bảo trì phòng ngừa
Phần 5: Cải Tiến Tập Trung Và Nâng Cao Độ Tin Cậy
- Chọn vấn đề thiết bị có tổn thất lớn
- Lập nhóm cải tiến liên phòng ban
- Ứng dụng Kaizen giảm dừng máy, giảm lỗi
- Chuẩn hóa điều kiện vận hành tối ưu
- Cải tiến thao tác thay đổi khuôn, chỉnh máy
- Đo kết quả trước và sau cải tiến
- Tình huống: Thời gian setup làm giảm sản lượng
- Thực hành lập đề xuất cải tiến thiết bị
Phần 6: Triển Khai Và Duy Trì Hệ Thống TPM
- Xây dựng lộ trình TPM theo từng giai đoạn
- Phân vai sản xuất, bảo trì, chất lượng
- Thiết lập chỉ số TPM theo bộ phận
- Họp TPM ngắn tại hiện trường sản xuất
- Đào tạo và chứng nhận kỹ năng TPM nội bộ
- Duy trì kỷ luật bằng đánh giá định kỳ
- Tình huống: TPM triển khai mạnh rồi giảm nhiệt
- Thực hành lập kế hoạch triển khai TPM.
Tài liệu được biên soạn bởi đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm, đảm bảo bám sát nội dung chương trình học và phù hợp với các tình huống áp dụng thực tế trong doanh nghiệp.
Lớp học được phân chia theo nhóm nhỏ để học viên thảo luận và chia sẻ. Phương pháp đào tạo luôn lấy học viên làm trung tâm, bài học dựa trên các bài tập tình huống, video clip, trò chơi... Giảng viên trình bày lý thuyết ngắn gọn, học viên sẽ tham gia tích cực trong các bài tập ngắn. Sau mỗi phần trình bày của các nhóm học viên, giảng viên gợi ý để điều chỉnh giải pháp và đúc kết những bài học nhỏ theo từng chủ đề.
Chuyên gia sử dụng các phương pháp đào tạo sau đây để chuyển tải nội dung khóa học:
i. Thảo luận mở (Open discussion)
ii. Nghiên cứu tình huống (Case study)
iii. Bài tập tự đánh giá (Self-assessment)
iv. Thuyết giảng ngắn đề tài thực tế (Mini-lecture)
| Khai giảng (Dự kiến) | Lịch học | Giờ học | Địa điểm |
Học phí (vnđ) |
Đăng ký |
| Thứ 7- Chủ nhật | 8h30 - 16h30 | HCM | 4,500,000 |
![]() | |
| Thứ 2, 3, 4, 5 | 18h00 - 21h30 | HN | 4,500,000 |
|
Ưu đãi học phí 10% cho các
trường hợp sau: Để biết thêm chi tiết về khóa học, khách hàng vui lòng liên lạc: ĐT: (028) 22 194 047 - Zalo: 0903 966 729 |
![]() Mẫu chứng nhận |
![]() |
Đội ngũ giảng viên và chuyên gia Masterskills từng làm việc với các tập đoàn đa quốc gia tại Bắc Mỹ, Châu Âu và Nhật Bản. Tất cả giảng viên đều có phương pháp giảng dạy hiện đại, tập trung áp dụng kiến thức vào công việc hàng ngày, giúp học viên nâng cao kỹ năng và thành công trong nghề nghiệp.
Liên hệ
| |||
|
TƯ VẤN ĐÀO TẠO |
|
Viện Đào Tạo Kỹ Năng và Nghiệp Vụ Doanh Nghiệp - MasterSkills
Công ty CP Giáo Dục TINH NGHỆ .MST: 0309177901 .Ngày cấp: 02/07/2009 .Nơi
cấp: Sở Kế Hoạch Và Đầu Tư Thành Phố Hồ Chí Minh
Bản quyền © 2009 - 2025 Masterskills.org